门芯板包覆机性能

具有的技术，轻松完成门芯板的高质量包覆，并且不会产生真空吸覆所产生麻点及变色现象，适合用于大幅﹑曲面的包覆加工，尤其适合加工其它覆膜机不可能完成的门芯板的包覆。

覆膜材料；pvc﹑pp﹑油漆纸等。功能介绍

   可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙等各种板式家具上。

特点；胶箱采用特殊材质，不需要用稀料浸泡清洗。

    ﹑膜料损耗小。

设备特性

   1、电器控制部分采用数显全自动控制，电器控制部件选用国内品牌，故障率低。微电脑温度控制仪，自动搜索温度变化速度，从而调整加热速度，以达到jingque控制温度的目的。

   2、采用远红外辐射系统加热，加热均匀，水泥板包覆机，保温材料，节省能源。

   3、电机、减速机一体，噪音小，故障率低。

我们发展的动力来自聆听和满足客户的需要。严谨的科研态度和而优xiu的技术队伍，敢于领导的精神令我们多年来一直获得用户的认可和支持，使得我们在众多的同行中脱颖而出，开发出的木门生产成套设备，不仅、、率，而且不需要技术工操作，一般普通工人几小时内即可轻松、顺利完成作业，效率和效益是现有机械的3-5倍。以此与广大客户共赢市场、共创。

我们坚持高质量的服务宗旨，坚持的设计理念，坚持严谨的管理作风，以丰富的生产经验和精湛的制造工艺为您提供quan方位服务。

相信，会令我们做得更好！

覆膜型材生产流程

覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：

一、      切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：

a.             室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，PET高光板包覆机，放置时间越长，效果越好。

b.            切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。

c.            由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。

d.            切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。

e.             切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；定位；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：

1.            胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌（5分钟左右），放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。

2.            亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。

亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。

3.            定位轮、覆膜轮以及毛粘的调整：（定位轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮）

a.             将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将定位轮固定好后，将另一侧定位轮也全部固定到位，保证型材在同一直线。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜质量越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。

b.            毛粘的调整（涂抹亲和剂）

亲和剂涂抹时，必须保证覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面（特别是凹槽部位）做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，过硬则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，玻镁板包覆机，需定时更换。

4.            设备要求a.             上烘道温度控制在45℃-60℃之间，保证水溶剂成分充分烘干；

b.            中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；

c.            下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并保证型材表面温度达到45℃以上；

d.            辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。

5.            刮胶及定位刮胶水时一定要保证胶水厚度，不宜过厚。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，保证拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行定位时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题：a.          保证胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不均；

b.         烧杯搅拌棒必须洁净，否则会有杂物堵塞胶盒，是型材表面出现沟、痕等问题，影响表面平整度；c.         刮胶厚度要均匀，通常控制在8-10丝左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之间。

6.            覆膜所有准备工作到位后，启动牵引，放入型材进行覆膜，调整覆膜左右位置，随时关注亲和剂涂抹是否均匀，覆膜轮角度是否合理，烘枪位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜质量，如发现问题需在胶凝固前，及时将覆膜撕掉。

7.            检验在线生产时，操作工必须以米为单位对产品质量进行关注，综合考虑所有可能影响覆膜质量的因素，遇到问题迅速处理，避免造成浪费，保证产品质量。

8.     包装           将生产好的型材放在推车上，并在室内放置至少2个小时（冬季稍长），包覆机，方可包装入库。影响覆膜质量的主要因素：1.    温度方面：环境温度、各烘道温度以及辅助热风机温度

2.    胶水质量方面：胶水涂抹厚度，烘干程度等

3.   设备运行是否良好

此设备由PUR热胶覆膜机的基础上增加部分配置，让产品户外粘合更加牢固稳定。

1、亲和液涂布型材进入压覆之前，需要用亲和剂对要加工部位进行亲和剂涂抹，以达到型材压覆时的粘接要求，本装置中，上面有一个由SUS304材质做成的储存箱，并由耐腐蚀胶管连接到下方的涂布盒上。涂布盒由两个上面涂布盒和两个侧面涂布盒组成。外面有一个防护罩，可以将亲和剂产生的气体与外部分开，并由上方的抽风口排出。

2、亲和液荧光灯检测亲和液的涂布均匀度会直接影响型材表面的处理质量，所以我们要及时观测亲和液的工作情况，我们采用的是PHILIPS公司生产的TL8WBLB型荧光灯进行检测，当掺有荧光粉的亲和液经过荧光灯照射以后，我们便可以用肉眼看到亲和液的涂布情况。

3、型材预热部分工作形式及技术性能

用于型材预热技术参数功率  3 KW温度控制精度     ≤±1℃

设备配置 远红外镀金加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到很大功率，并且可以自动调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能保证加热的质量。

4、主压辊装置

用于对涂好胶的膜或木皮和基材的大面进行压覆，是开始压覆的diyi步。整个装置依附于胶头支架上，保证了装置的稳定性。转向机构采用斜齿轮箱传动保证了传动的精度和使用寿命。

有了以上几个关键部位，你的设备就可以包覆出合格的户外产品。

此设备还可以加装双卷放膜、自动接膜、红外线纠偏、航空插头、保护膜装置及一拉急停等装置。

以上技术配置均申请国家发明。

皓泽曼 为你的产品质量保驾护航。

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